جوس پروڈکشن لائن کیسے کام کرتی ہے؟

اگر آپ خرید رہے ہیں aرس لائنپہلی بار یا موجودہ کو اپ گریڈ کرنا - سب سے مشکل حصہ بجٹ نہیں ہے۔ یہ جانتا ہے کہ مشین کے اندر اصل میں کیا ہوتا ہے، اور چیزیں کہاں غلط ہو جاتی ہیں۔ Intop Machinery آپ کو پورے پیداواری عمل کی آسانی سے سمجھ میں آنے والی خرابی فراہم کرتی ہے — کچے پھل سے لے کر آخری بوتل کی مصنوعات تک۔

جوس پروسیسنگ کے چھ مراحل

چھانٹنا اور دھوناسب سے پہلے آتا ہے، اور زیادہ تر لوگ اسے کم سمجھتے ہیں۔ داخلی جگہ پر گندا یا زیادہ پکا ہوا پھل کوالٹی کے مسائل پیدا کرتا ہے جسے نیچے کی دھارے کی پروسیسنگ کی کوئی مقدار ٹھیک نہیں کر سکتی۔ پھل دستی یا آپٹیکل چھانٹنے کے لیے کنویئر کے ساتھ گزرتے ہیں، پھر واشر کے ذریعے — لیموں کے لیے برش رولر، نرم پھلوں کے لیے ببل واش۔

کرشنگ اور نکالناوہ جگہ ہے جہاں آپ اصل میں رس نکالتے ہیں۔ سیب اور ناشپاتی جیسے سخت پھل دبانے سے پہلے کولہو سے گزرتے ہیں۔ ھٹی کو ایک سرشار ایکسٹریکٹر ملتا ہے جو چھلکے کے تیل سے رس کو الگ کرتا ہے۔ زیادہ تر پھلوں کے لیے، ایک سکرو پریس یا بیلٹ پریس کا استعمال کیا جاتا ہے - انتخاب آپ کے ہدف کی پیداوار پر منحصر ہوتا ہے اور حتمی مصنوعات میں آپ کو کتنا گودا چاہیے۔ کچھ پروسیسرز سیل کی دیواروں کو توڑنے اور پیداوار کو 5-10% تک بڑھانے کے لیے یہاں پیکٹینیز انزائمز کا اضافہ کرتے ہیں۔

فلٹریشنمائع کو فائبر سے الگ کرتا ہے۔ ایک ہلتی ہوئی سکرین اس کا بڑا حصہ سنبھالتی ہے۔ چاہے آپ وہاں رکیں یا مزید جائیں — سینٹری فیوج، الٹرا فلٹریشن — اس بات پر منحصر ہے کہ آیا آپ کا پروڈکٹ گودا، ابر آلود یا صاف ہے۔ سیب کے رس اور سفید انگور کے رس کو عام طور پر نارنجی یا آم کے مقابلے میں زیادہ باریک فلٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

پاسچرائزیشنغیر گفت و شنید ہے. زیادہ تر لائنیں ٹیوبلر یا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے 15–30 سیکنڈ کے لیے HTST: 95°C استعمال کرتی ہیں۔ اگر آپ کو جراثیم کشی ہو رہی ہے — ٹیٹرا پاک، بیگ ان باکس، ریفریجریشن کے بغیر طویل شیلف لائف — آپ کو اس کے بجائے UHT کی ضرورت ہوگی: چند سیکنڈ کے لیے 120–135°C۔ دونوں کے درمیان شیلف زندگی میں فرق تقریباً 30 دن بمقابلہ 12 ماہ ہے۔

بھرناوہ جگہ ہے جہاں آلودگی کا خطرہ سب سے زیادہ ہوتا ہے اگر لائن کو صحیح طریقے سے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔ ہاٹ فل (85–92°C براہ راست بوتل میں) پی ای ٹی اور شیشے کے لیے اچھا کام کرتا ہے۔ ایسپٹک بھرنا زیادہ پیچیدہ ہے - مصنوعات اور پیکیجنگ کو الگ الگ جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے، پھر جراثیم سے پاک ماحول میں جوڑ دیا جاتا ہے۔ اس کی قیمت پہلے سے زیادہ ہے لیکن محیطی تقسیم کے چینلز کو کھولتا ہے۔

CIP - جگہ جگہ صافپیداوار کے بعد خود کار طریقے سے چلتا ہے. صفائی کا محلول پوری پائپ لائن میں بغیر جدا کیے گردش کرتا ہے۔ یہ دلچسپ نہیں ہے، لیکن ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا CIP سسٹم ہے جو شفٹوں اور موسموں میں مائکروبیل کی گنتی کو کم رکھتا ہے۔

کیا Intop پیشکش کرتا ہے

اوپر500 L/h پائلٹ سکیل سسٹم سے 20,000+ L/h صنعتی لائنوں تک - سنتری، سیب، آم، انناس، جوش پھل، ٹماٹر، اور مخلوط مرکب کے لیے جوس لائنیں بناتا ہے۔ وہی لائن این ایف سی جوس پیدا کر سکتی ہے، کونسے ماڈیولز استعمال میں ہیں ایڈجسٹ کر کے کنسنٹریٹ، یا واضح جوس۔

تمام مصنوعات سے رابطہ کرنے والی سطحیں 304/316L سٹینلیس سٹیل ہیں۔ لائنیں CE اور ISO کے مطابق ہیں۔ تنصیب، کمیشننگ، اور آپریٹر کی تربیت شامل ہیں۔

ذہن میں ایک مخصوص پھل ہے، یا ہدف آؤٹ پٹ والیوم؟ براہ راست رابطہ کریں اور ہم ایک لائن ترتیب دیں گے جو فٹ بیٹھتی ہے۔